山東力久電機為進一步提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量，長期開展6S管理宣導(dǎo)和執(zhí)行管理，根據(jù)車間實際情況制定針對性的現(xiàn)場管理制度，組織進行車間現(xiàn)場巡查，制定推進計劃，對目標(biāo)整改效果進行總結(jié)評估，并組織檢查督導(dǎo)和生產(chǎn)推動督導(dǎo)工作，各部門主管都有明確的職責(zé)任務(wù)。

  車間主要負(fù)責(zé)人認(rèn)真履行安全生產(chǎn)第一責(zé)任人職責(zé)，切實增強抓好安全生產(chǎn)工作的責(zé)任感、緊迫感，并要求生產(chǎn)班組以“6S”管理模式進行現(xiàn)場管理，細(xì)化物品擺放和工具管理，物品按照相關(guān)規(guī)定進行放置，工具使用做到隨用隨取，用完物歸原處，嚴(yán)格按照操作規(guī)程對設(shè)備進行運行操作、日常保養(yǎng)檢修。

  通過6S管理的長期執(zhí)行，不僅改善了山東力久電機的生產(chǎn)環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)，還減少了浪費，同時為提高市場競爭力奠定了堅實的基礎(chǔ)。